การสร้างอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าขนาด 10kV ของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำขึ้นมาใหม่
บทคัดย่อ: เพื่อที่จะปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันแบบบูรณาการดั้งเดิมของโรงงานขนาด 10kV ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีอายุร้ายแรง ระดับอัตโนมัติต่ำ อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรไม่เพียงพอ และเป็นมิตรกับซอฟต์แวร์ งานบำรุงรักษาที่ยากลำบาก สถานีไฟฟ้าพลังน้ำตัดสินใจอัพเกรดโรงงานขนาด 10kV อุปกรณ์ป้องกันไฟอุปกรณ์ป้องกันและควบคุมใหม่มีฟังก์ชันการป้องกันมากมาย อินเทอร์เฟซการทำงานที่เป็นมิตร ตลอดจนการทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ซึ่งปรับปรุงการทำงานที่เชื่อถือได้ของการใช้พลังงานของโรงไฟฟ้าพลังน้ำ และรับประกันความปลอดภัยและเสถียรภาพของโรงไฟฟ้า
คำสำคัญ: อุปกรณ์ป้องกันและควบคุม 10kV;ความน่าเชื่อถือ;การป้องกันสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ
0 บทนำ
สถานีไฟฟ้าพลังน้ำตั้งอยู่ต้นน้ำของอำเภอในกวางสี 15 กม.เป็นโครงการสำคัญของ "การส่งกำลังจากตะวันตกไปตะวันออก" และเป็นโครงการที่สำคัญสำหรับการพัฒนาภาคตะวันตกของจีนการก่อสร้างสถานีไฟฟ้าพลังน้ำเริ่มต้นเมื่อวันที่ 1 กรกฎาคม พ.ศ. 2544 และเปิดดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบภายในสิ้นปี พ.ศ. 2552 ระดับน้ำที่ออกแบบไว้คือ 400 ม. ความสูงของเขื่อนคือ 216.5 ม. ความยาวสูงสุดของเขื่อนคือ 836 ม. ความจุในการกักเก็บ อยู่ที่ 27.3 พันล้าน ลบ.ม. กำลังการผลิตติดตั้ง 6.3 ล้านกิโลวัตต์ และการผลิตไฟฟ้าต่อปีคือ 18.7 พันล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงการก่อสร้างแล้วเสร็จในสองขั้นตอนเนื่องจากโรงไฟฟ้ามีกำลังการผลิตมหาศาล จึงมีผลกระทบต่อสังคมอย่างมากเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแหล่งจ่ายไฟและการจัดหาพลังงานไฟฟ้าที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในระยะยาว สถานีไฟฟ้าพลังน้ำจึงค่อยๆ เปลี่ยนอุปกรณ์ตรวจวัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมใหม่สำหรับการใช้พลังงานในโรงงานขนาด 10kV
1. บทนำโดยย่อเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าโรงงาน 10kV
ระบบ 10kV ของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำเป็นระบบสายดินกระแสต่ำรูปแบบการเดินสายไฟใช้แหล่งจ่ายไฟหลายตัวที่แยกจากกัน บัสส่วน I~VI เป็นแบบสแตนด์บายแบบวงแหวน "จับมือกัน" และการกำหนดค่าการกระจายโหลดที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟระบบไฟฟ้า 10kV ทั้งหมดมีบัสบาร์ 7 ตัว: ส่วน I, II, III, I IV, V และ VI นำมาจากด้านหม้อแปลงไฟฟ้าแรงต่ำของหน่วย 1,2,3,4,5 และ 7 ตามลำดับส่วนที่ 7 เป็นจุดแนะนำของแหล่งจ่ายไฟภายนอก แหล่งจ่ายไฟเพื่อความปลอดภัย และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล ซึ่งใช้เป็นแหล่งจ่ายไฟสำรองของบัสส่วน I, III และ VI ขนาด 10kVโหลด 10kV ทั้งหมดในโรงงานมีการกระจายเท่าๆ กันบนสายบัส I~VI ตามหลักการกระจายตัวและความเป็นอิสระอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อด้วยบัสโรงงาน 10kV แบ่งออกเป็นหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย มอเตอร์ไฟฟ้าแรงสูง หม้อแปลงแรงดันไฟฟ้า และสวิตช์หน้าสัมผัสตามลักษณะของโหลดดูรูปที่ 1 สำหรับระบบจ่ายไฟ 10kV ของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำที่เชื่อมต่ออยู่
รูปที่ 1 สายไฟโรงงาน 10kV
1. เหตุผลในการสร้างอุปกรณ์ป้องกันไฟ 10kV ใหม่
อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมดั้งเดิมของโรงไฟฟ้า 10kV ใช้อุปกรณ์ป้องกันแบบบูรณาการ Shanghai Areva MiCOM-P122 ที่นำเข้าอุปกรณ์นี้เริ่มดำเนินการตั้งแต่เดือนพฤษภาคม 2550 ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ป้องกันมีอายุมาก และส่วนประกอบทางเข้าของการเชื่อมต่อแบบออปติกได้รับความเสียหายบ่อยครั้งมากขึ้น ซึ่งส่งผลต่อการผลิตที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพของโรงไฟฟ้านอกจากนี้ ผู้ผลิตไม่ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ประเภทเดียวกันอีกต่อไป สามารถซื้อได้เฉพาะการเปลี่ยนอุปกรณ์อัปเกรด และข้อมูลอุปกรณ์ป้องกันไม่ตรงตามข้อกำหนด แต่ไม่มีชิ้นส่วนอะไหล่จากการป้องกันสวิตช์สแตนด์บายระดับระบบอัตโนมัติไม่สูง ระบบดิจิทัลอ่อนแอ การจัดการข้อมูลอุปกรณ์ไม่สะดวก ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในปัจจุบัน อินเทอร์เฟซระหว่างเครื่องจักรกับซอฟต์แวร์ภาษาอังกฤษทั้งหมดไม่เป็นมิตร ซึ่งทำให้งานที่น่าเบื่อมากขึ้นและลดประสิทธิภาพในการทำงานเมื่อพิจารณาปัจจัยข้างต้น จึงจำเป็นต้องดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคของระบบการวัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมการใช้พลังงาน 10kV
3 ข้อกำหนดสำหรับการป้องกันพลังงานและการเปลี่ยนแปลงของโรงงานขนาด 10kV
สวิตช์เกียร์และตำแหน่งการติดตั้งยังคงไม่เปลี่ยนแปลง แทนที่สวิตช์โหลดตัวป้อนเดิม สวิตช์บัส ตู้ PT สายเคเบิลรองภายใน และแถวเทอร์มินัลทั้งหมดแผงสวิตช์เกียร์ได้รับการออกแบบและดัดแปลงใหม่ตามขนาดของอุปกรณ์ใหม่ดำเนินการเดินสายของระบบตรวจสอบกำลังการเข้าถึงอุปกรณ์ใหม่และชุดที่อยู่อินเทอร์เฟซการสื่อสารให้เสร็จสมบูรณ์ในกระบวนการเปลี่ยนแปลง วงจรการทำงานจะได้รับการปรับให้เหมาะสมเมื่อการกำหนดค่าการป้องกันเดิมไม่มีการเปลี่ยนแปลง
4 การเลือกอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมใหม่
อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันแบบรวมใหม่ควรรวมการควบคุม การป้องกัน การบันทึกคลื่นความผิดปกติ การวัด สัญญาณเตือน การสลับการรับระดับเสียง และฟังก์ชันการสื่อสารด้วยการป้องกันกระแสไฟฟ้าแบบไม่มีทิศทางสามขั้นตอนเป็นแกนหลัก มีฟังก์ชันการตรวจสอบและรวบรวมของพารามิเตอร์เส้น และข้อมูลการวัดและข้อมูลการป้องกันสามารถอัปโหลดไปยังระบบตรวจสอบพลังงานผ่านพอร์ตการสื่อสารเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานอัตโนมัติของ เครือข่ายการกระจายสินค้าจากผลการประมูลสาธารณะของซัพพลายเออร์ระดับประเทศสำหรับโครงการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าในโรงงานขนาด 10kV ของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ ในที่สุดก็ได้เลือกอุปกรณ์ตรวจวัดและควบคุมซีรีส์ AM5SE ที่ผลิตโดย Acrel Co., Ltd.ตามคุณสมบัติโหลดที่แตกต่างกันของบัสจ่ายไฟโรงงาน 10kV, อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันสาย AM5SE-F, อุปกรณ์ตรวจสอบและควบคุมการป้องกันหม้อแปลง AM5SE-T, อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันมอเตอร์ AM5SE-M, การป้องกันการควบคุมตนเอง AM5SE-B อุปกรณ์วัดและควบคุม, ตู้ PT อุปกรณ์ตรวจสอบ AM5SE-UB PT, ฟังก์ชั่นการป้องกันของแต่ละรุ่นแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้:
แบบอย่าง | ฟังก์ชั่นการป้องกัน |
AM5SE-F อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันสาย | การป้องกันกระแสเกินสามขั้นตอน (สามารถปิดได้ด้วยแรงดันต่ำ สามารถป้องกันได้ในทิศทาง) การจำกัดเวลาย้อนกลับเหนือการป้องกันกระแส (สามารถป้องกันได้ด้วยแรงดันต่ำปิด W, ลำดับศูนย์สองขั้นตอน 101 เหนือกระแส / การจำกัดเวลาย้อนกลับเกิน การป้องกันกระแสไฟ, ลำดับศูนย์สองขั้นตอน 1. 2 กระแส / เวลาย้อนกลับของการป้องกันกระแสไฟ, การปิด, การป้องกันกระแสไฟเกินแบบเร่ง (โดยการปิดแรงดันไฟฟ้าต่ำ), สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลด, ทริปโอเวอร์โหลด, ทริปการสูญเสียแรงดัน, สัญญาณเตือนการสูญเสียแรงดัน, การป้องกันแรงดันไฟเกิน, การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินลำดับเป็นศูนย์, การป้องกันไฟย้อนกลับ, การลดภาระความถี่ต่ำ / การป้องกันความถี่สูง (โดยค่าความต่างของสลิป), สัญญาณเตือนการหยุดทำงานของ PT, สัญญาณเตือนการหยุดของวงจรควบคุม, ลูป FC พร้อมฟังก์ชันล็อคกระแสไฟเกิน, การป้องกันไฟไม่เข้า, สัญญาณแจ้งเตือนการหยุดของ CT, และตรวจสอบ |
AM5SE-T อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันการกระจายพลังงาน | การป้องกันกระแสไฟเกินสามขั้นตอน (สามารถทำได้โดยการปิดแรงดันไฟฟ้าแบบคอมโพสิต), การจำกัดเวลาย้อนกลับสำหรับการป้องกันกระแสไฟเกิน (สามารถทำได้โดยการล็อคแรงดันไฟฟ้าแบบคอมโพสิต), การป้องกันกระแสเกินแบบศูนย์สองขั้นตอน 101, การป้องกันกระแสไฟเกินแบบลำดับศูนย์แบบสองขั้นตอน 102 การป้องกัน, การจำกัดเวลาย้อนกลับลำดับเป็นศูนย์, การป้องกันกระแสไฟเกิน, สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลด, ทริปโอเวอร์โหลด, สัญญาณเตือน PT ขาด, สัญญาณเตือนวงจรควบคุมขาด, การป้องกันไฟไม่เข้า, สัญญาณเตือน CT ขาด, ลูป FC พร้อมฟังก์ชันล็อคกระแสเกิน |
AM5SE-B อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันการฉายภาพในตัว | การป้องกันกระแสไฟฟ้าเกินสามส่วน (โดยการล็อคแรงดันไฟฟ้าแบบคอมโพสิต พร้อมการล็อคทิศทาง), เวลาย้อนกลับมากกว่าการป้องกันกระแสไฟฟ้า (โดยการล็อคแรงดันไฟฟ้าแบบคอมโพสิต), การป้องกันกระแสไฟเกินแบบเร่ง (โดยการล็อคแรงดันไฟฟ้าแบบคอมโพสิต), ฟังก์ชั่นสแตนด์บาย (รองรับระบบจ่ายไฟ 11 ชนิด) , สัญญาณเตือนการหยุด PT, สัญญาณเตือนการหยุดวงจรควบคุม, การป้องกันการชาร์จบัส, การปิดใหม่, คัปปลิ้ง/สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลด, การป้องกันกระแสไฟเกินลำดับศูนย์สองส่วน, การเร่งลำดับเป็นศูนย์เหนือการป้องกันกระแสไฟ, ตรวจสอบช่วงเวลาเดียวกัน |
AM5SE-M อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันมอเตอร์ | การป้องกันกระแส (การเริ่มต้น, การทำงาน), การป้องกันกระแสสองขั้นตอน, การป้องกันเวลาย้อนกลับ, การป้องกันลำดับเชิงลบสองขั้นตอน, การป้องกันลำดับลบย้อนกลับ, การป้องกันกระแสเกินลำดับศูนย์สองขั้นตอน, โอเวอร์โหลดร้อน, การป้องกันโอเวอร์โหลด, สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลด, ทริปโอเวอร์โหลด, การป้องกันการบล็อค, เวลาเริ่มต้นที่ยาวนาน, การป้องกันไฟไม่เข้า, สัญญาณเตือน PT ขาด, สัญญาณเตือนการหยุดวงจรควบคุม, การป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำ, สัญญาณเตือนแรงดันไฟฟ้าเกินลำดับเป็นศูนย์, ลูป FC พร้อมฟังก์ชันล็อคกระแสไฟเกิน, การป้องกันแรงดันไฟฟ้าไม่สมดุล, การป้องกันลำดับเฟส, การป้องกันเฟสแรงดันไฟฟ้า , ป้องกันแรงดันไฟเกิน |
นอกเหนือจากฟังก์ชั่นการป้องกันข้างต้นแล้ว อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์แต่ละตัวยังมีอินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS485 ตระหนักถึงการสื่อสารกับระบบตรวจสอบพลังงาน ตระหนักถึงฟังก์ชั่นการตรวจสอบวงจรการทำงานอิสระ ตระหนักถึงสถานะสวิตช์ และการตรวจสอบวงจรสวิตช์มีความสมบูรณ์มากขึ้น ;ฟังก์ชั่นกระโดดในตัวผู้ใช้สามารถเลือกได้ว่าจะลงทุนหรือไม่อุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์ที่กำหนดค่าใหม่ ฟังก์ชั่นการป้องกันซีรีย์ AM5SE นั้นสมบูรณ์ และแต่ละเมนูสามารถตั้งค่าเป็นภาษาจีนหรืออังกฤษได้อย่างอิสระ ซึ่งเอื้อต่อการใช้งานและการบำรุงรักษา
5. การออกแบบโรงงานขนาด 10kV
อุปกรณ์วัดและควบคุมแบบรวมการป้องกันและควบคุมคอมพิวเตอร์ซีรีส์ AM5SE ที่กำหนดค่าใหม่ และออกแบบโดย Acrel Co., LTD.การออกแบบแผนผังของวงจรทุติยภูมิจะต้องยึดตามภาพวาดรองของตู้ไฟฟ้าแรงสูง 10kV ดั้งเดิมเค้าโครงแถวเทอร์มินัลขึ้นอยู่กับการออกแบบรูปวาด และการออกแบบรูปวาดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องสำหรับการออกแบบแบบเขียนแบบที่มีลักษณะโหลดเท่ากัน หมายเลขขั้วต่อและหมายเลขบรรทัดจะมีความสม่ำเสมอสูงและมีกฎเกณฑ์บางประการความแม่นยำของการออกแบบเขียนแบบเป็นตัวกำหนดว่าการก่อสร้างและการทดสอบการเดินเครื่องเป็นไปอย่างราบรื่นและการผลิตที่ปลอดภัยหลังการดำเนินการหรือไม่
6. การป้องกันและกระบวนการเปลี่ยนกำลังไฟฟ้าของโรงงาน 6 10kV
โรงงานขนาด 10kV ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขการก่อสร้าง: แผนการก่อสร้างและแบบร่างโดยละเอียดผู้จัดการอุปกรณ์จะต้องดำเนินการยอมรับอุปกรณ์ใหม่ให้เสร็จสิ้นบุคลากรก่อสร้างเพื่อสำเร็จการศึกษาด้านความปลอดภัยและเครื่องมือและวัสดุครบครันการก่อสร้างดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามแบบแผนและแบบเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละลิงก์จะเสร็จสมบูรณ์อย่างราบรื่น
6.1 การเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์ป้องกันพลังงานของโรงงาน 10kV
การปรับปรุงการก่อสร้างโรงงาน 10kV ส่วนใหญ่มีการเชื่อมโยงสามประการ ได้แก่ การเปลี่ยนแถวเทอร์มินัลในตู้สวิตช์ การถอดอุปกรณ์ป้องกันการวัดและควบคุมแบบครอบคลุมเก่า และการติดตั้งและสายการประกอบและการจัดวางสายเคเบิลของอุปกรณ์ป้องกันแบบครอบคลุมใหม่
6.1.1.แทนที่แถวเทอร์มินัล
การเปลี่ยนเทอร์มินัลจำเป็นต้องเปลี่ยนทีละตัว เพื่อเปลี่ยนเทอร์มินัลหนึ่งตัวห้ามมิให้เปลี่ยนเทอร์มินัลตั้งแต่สองตัวขึ้นไปในเวลาเดียวกันเพื่อป้องกันการเชื่อมต่อผิดพลาด ทำให้เกิดการเดินสายผิด เปลี่ยนแถวเทอร์มินัลในตู้สวิตช์เพียงอย่างเดียว และป้องกันการเดินสายผิดได้อย่างมีประสิทธิภาพแหล่งจ่ายไฟ AC, แหล่งจ่ายไฟ DC, วงจรการเดินทาง, วงจรสัญญาณเพื่อเพิ่มการแยกควรแยกออกเพื่อป้องกันการเชื่อมต่อสั้น ๆ ระหว่างขั้วควรกดโดยไม่คลายเพื่อเปลี่ยนแถวขั้วต่อ เพื่อให้แน่ใจว่าขั้วต่อลูปเดิมและหมายเลขสายยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และขั้นตอนต่อไปของงานสายไฟและการตรวจสอบสายสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่น
6.1.2 การรื้อถอนอุปกรณ์ป้องกันการวัดและควบคุมแบบครบวงจรเก่า
ตามแผนการก่อสร้างและแบบร่าง ให้ถอดส่วนประกอบที่จะยกเลิกออก รวมถึงอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันแบบรวมเก่า รีเลย์กลางในสวิตช์เกียร์ รีเลย์แรงดันไฟฟ้า รีเลย์เวลาและส่วนประกอบอื่น ๆ และสายเคเบิลรองที่เกี่ยวข้องเมื่อทำการรื้อ ควรระวังเพื่อป้องกันความเสียหายปลอมต่อส่วนประกอบ และถอดสายเคเบิลรองที่มีประโยชน์ออกโดยไม่ตั้งใจจัดระเบียบและยกเลิกส่วนประกอบและจำแนกประเภท ระบุที่จัดเก็บในตัวเครื่อง เพื่อป้องกันความสับสนวุ่นวายในไซต์งาน สถานที่ก่อสร้างควรเป็นไปตามข้อกำหนด 6S
6.1.3 การติดตั้งและการประกอบสายและการจัดสายเคเบิลของอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุม
เนื่องจากขนาดที่แตกต่างกันของอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมทั้งเก่าและใหม่ ขนาดของหน้าต่างการติดตั้งบนแผงตู้สวิตช์จึงไม่ตรงกับขนาดของอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมใหม่หน้าต่างการติดตั้งบนแผงตู้สวิตช์จะต้องถูกตัดและขยายเพื่อติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการวัดและควบคุมที่ครอบคลุมใหม่และป้องกันแผงขูดเมื่อทำการตัดสายเคเบิลที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ใหม่ต้องเป็นสายเคเบิลใหม่และสายเคเบิลที่ไม่ได้ใช้ทั้งหมดจะต้องถูกถอดออกเพื่อป้องกันวงจรปรสิตการเดินสายไฟจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามแบบการออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วซึม การเชื่อมต่อผิดพลาด และการสลับสวิตช์ผิดการเดินสายไฟของอุปกรณ์ใหม่ควรมีการเดินสายที่เรียบร้อย เป็นอันหนึ่งอันเดียวกัน เหมาะสม สะดวกสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษา
6.2 การป้องกันไฟฟ้าและการว่าจ้างโรงงาน 10 k V
การป้องกันและการดีบักส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ลิงก์: การตรวจสอบเส้นลูปรอง การตรวจสอบฟังก์ชันลูป การดีบักแบบคงที่ของอุปกรณ์ป้องกัน และการทดสอบการส่งผ่านตรวจสอบแต่ละเทอร์มินัลและหมายเลขบรรทัดแต่ละบรรทัดอย่างระมัดระวังตามแบบก่อสร้างเน้นการตรวจสอบวงจรทุติยภูมิ CT โดยไม่มีวงจรเปิด วงจรทุติยภูมิ PT ขั้วและสายไฟควรถูกต้องตรวจสอบการวัดและส่งข้อมูลทางไกล, การสื่อสารระยะไกล, การเดินสายรีโมทคอนโทรลควรถูกต้องตรวจสอบวงจรควบคุม DC โดยไม่มีไฟฟ้าลัดวงจร ไม่มีการลัดวงจรระหว่างวงจรกราวด์ LNวัดความต้านทานของฉนวนวงจรควบคุม DC ตรงตามข้อกำหนด (1,000V)วัดว่าวงจร AC/DC มีกระแสไฟฟ้าหรือไม่เป็นที่น่าสังเกตว่า เนื่องจากหน่วยงานเอาท์ซอร์สไม่คุ้นเคยกับวงจรทุติยภูมิของโรงงาน จึงอาจพลาดและเชื่อมต่อผิดพลาดได้ง่ายในกระบวนการเปลี่ยนแปลง
ลูปควบคุมแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับและกระแสตรงเปิดอยู่เพื่อตรวจสอบการทำงานของแต่ละลูปตรวจสอบว่าการวัดและส่งข้อมูลระยะไกล การส่งสัญญาณระยะไกล และสัญญาณรีโมทคอนโทรลถูกต้อง มาตรวัด ไฟแสดงสถานะ ไฟส่องสว่าง และวงจรทำความร้อนเป็นปกติฟังก์ชั่นป้องกันการกระโดดของตัวสวิตช์นั้นถูกต้องเปิดลูปควบคุมเพื่อตรวจสอบเพิ่มเติมว่าการเดินสายของแต่ละลูปถูกต้อง
การดีบักแบบคงที่ของอุปกรณ์ป้องกันคือการดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างของอุปกรณ์ การอัพโหลดและการตรวจสอบค่าคงที่ และการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันสาย AM5SE-F, อุปกรณ์ป้องกันหม้อแปลง AM5SE-T, อุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ AM5SE-M, อุปกรณ์สวิตชิ่งตัวเองในโหมดสแตนด์บาย AM5SE-B และการตรวจสอบ PT โดยการใช้กระแสไฟที่ด้านทุติยภูมิ CT และใช้แรงดันไฟฟ้าแบบอะนาล็อกกับ เทอร์มินัลตู้ PTอุปกรณ์ AM5SE-UB, โวลต์มิเตอร์, แอมมิเตอร์ และระบบตรวจสอบจะแสดงอย่างถูกต้อง และลำดับเฟสและเฟสของแรงดันไฟฟ้า AC และลูปกระแส AC ได้รับการตรวจสอบแล้วว่าถูกต้องตั้งค่าคงที่ตามอุปกรณ์ป้องกันคู่เดียวค่าคงที่ และตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าค่าคงที่ถูกต้องการตรวจสอบฟังก์ชันการป้องกันคือการตรวจสอบความถูกต้องของลอจิกการดำเนินการและเวลาการทำงานของการวัดและควบคุมการป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์ซีรีส์ AM5SE โดยการเพิ่มปริมาณอะนาล็อก จะไม่มีการปฏิเสธและการทำงานผิดปกติ และเวลาดำเนินการควรเป็นไปตามข้อกำหนดการดีบักแบบคงที่ของอุปกรณ์ป้องกันทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ป้องกันสามารถตอบสนองต่อข้อผิดพลาดได้อย่างไว และส่งสัญญาณเตือนภัยและคำแนะนำการเดินทางได้อย่างน่าเชื่อถือและรวดเร็ว
การเชื่อมต่อข้อมูลระหว่างอุปกรณ์ป้องกันการวัดและควบคุมที่ครอบคลุมและระบบตรวจสอบพลังงานนั้นถูกต้อง และสามารถรวบรวมสถานะการทำงาน ค่าการตั้งค่า บันทึกเหตุการณ์ และข้อมูลอื่น ๆ บนอุปกรณ์ป้องกันได้แบบเรียลไทม์ในเบื้องหลังอุปกรณ์ป้องกันเชื่อมต่อกับพื้นหลัง ซึ่งปรับปรุงการจัดการระบบป้องกันรีเลย์และระดับอัตโนมัติของการประมวลผลข้อมูลข้อผิดพลาด
การทดสอบการส่งสัญญาณคือการจำลองจำนวนความผิดที่รวบรวมโดยอุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์ป้องกันควรออกจากสวิตช์การเดินทางเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของตรรกะการป้องกันอุปกรณ์ วงจรการเดินทางและวงจรสัญญาณและเพื่อตรวจสอบว่าสามารถเปิดและปิดสวิตช์จากระยะไกลได้อย่างเหมาะสมผ่านการทำงานของโฮสต์คอมพิวเตอร์ควรทำการทดสอบการส่งสัญญาณแบบสมบูรณ์สำหรับอุปกรณ์ป้องกันแต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่าตรรกะการป้องกันของอุปกรณ์ป้องกันตู้สวิตช์แต่ละตัว การสะดุดของเต้าเสียบป้องกัน สวิตช์เปิดและปิดระยะไกล และสัญญาณบ่งชี้ที่ถูกต้อง
6.3 ปัญหาที่พบในการเปลี่ยนแปลงและการเพิ่มประสิทธิภาพ
หลังจากการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมใหม่เสร็จสิ้น ในระหว่างการทดสอบการส่งสัญญาณ พบว่าสามารถปิดสวิตช์ได้เพียงครั้งเดียวหากปิดอีกครั้ง จะสามารถปิดได้หลังจากรีสตาร์ทแหล่งจ่ายไฟควบคุมเท่านั้นจากการวิเคราะห์พบว่าไม่มีจุดปิดตามปกติในขดลวดปิดของเบรกเกอร์เนื่องจากรีเลย์ปิดถูกตั้งค่าไว้ในอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถปิดเซอร์กิตเบรกเกอร์ได้อย่างน่าเชื่อถือ ในเวลานี้ เนื่องจากปกติไม่มีจุดปิดในคอยล์ปิดของเซอร์กิตเบรกเกอร์หลังจากปิด หากไม่มีเบรกพอยต์ พลังงานของรีเลย์ปิดและค้างไม่สามารถปล่อยออกมาได้ จึงต้องรีสตาร์ทและสามารถปล่อยรีเลย์ปิดและค้างได้ก่อนที่จะปิดครั้งถัดไปหลังจากการสื่อสารกับผู้ผลิตเซอร์กิตเบรกเกอร์และบุคลากรที่เกี่ยวข้องของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำหลายครั้ง ชุดของจุดปิดตามปกติจะเชื่อมต่อแบบอนุกรมก่อนคอยล์ปิด ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาข้างต้นได้ยกตัวอย่างอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันหม้อแปลง AM5SE-T แผนภาพรองของวงจรเปิดและปิดของการสร้างสถานีไฟฟ้าพลังน้ำใหม่จะแสดงในรูปที่ 2
รูปที่ 2 แผนภาพกำลังสองของวงจรแยก AM5SE-T
7 การเปลี่ยนแปลงระบบตรวจสอบกำลังไฟฟ้า 10kV
เพื่อติดตามการทำงานและการรวบรวมข้อมูลของห้องกระจายสินค้าทั้งหมดแบบเรียลไทม์ ชุดของระบบตรวจสอบพลังงาน Acrel-2000Z ได้รับการกำหนดค่าสำหรับสถานีไฟฟ้าพลังน้ำเพื่ออัปโหลดข้อมูลการป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์ไปยังระบบตรวจสอบพลังงานเพื่อให้ทราบถึงการตรวจสอบพลังงานและ การจัดการสถานีย่อย 10kV และปรับปรุงระดับการจัดการอัตโนมัติฟังก์ชั่นหลักสามารถรับรู้ได้ดังต่อไปนี้: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์, การสืบค้นพารามิเตอร์ไฟฟ้า, รายงานการดำเนินงาน, การแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์, การสืบค้นเหตุการณ์ในอดีต, รายงานสถิติพลังงาน, การจัดการสิทธิ์ผู้ใช้, โทโพโลยีเครือข่าย, การตรวจสอบคุณภาพไฟฟ้า, ฟังก์ชันการควบคุมระยะไกล, การจัดการการสื่อสาร, คลื่นการบันทึกข้อผิดพลาด, การเรียกคืนอุบัติเหตุ, การสืบค้นเส้นโค้ง, การเข้าถึงเว็บ, การเข้าถึงแอป
8. บทสรุป
การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าขนาด 10kV ในสถานีไฟฟ้าพลังน้ำได้ช่วยแก้ปัญหาต่างๆ เช่น การเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อย่างร้ายแรง ระดับระบบอัตโนมัติต่ำ อินเทอร์เฟซและซอฟต์แวร์ระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ไม่เป็นมิตร และงานบำรุงรักษาที่ยากลำบากการเปลี่ยนอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์ซีรีส์ AM5SE นั้นทำงานได้และมีมนุษยธรรมมากขึ้น แรงดันไฟฟ้าในการแสดงผลคริสตัลเหลวของอุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น จำนวนการสุ่มตัวอย่างปัจจุบัน และบันทึกเหตุการณ์ต่างๆฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์แก้ไขข้อบกพร่องมีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย ง่ายต่อการควบคุม อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรวงจรการทำงานมีหน้าที่ตรวจสอบสวิตช์สวิตช์และตัดวงจรควบคุมไฟแสดงสถานะแผงอุปกรณ์จะแสดงตำแหน่งการกระโดดของสวิตช์และสถานะการปิดโดยตรง สำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานและบำรุงรักษานั้นใช้งานง่ายกว่าอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันมอเตอร์ AM5SE-M ที่กำหนดค่าไว้จะเพิ่มการรับรู้สถานะการสตาร์ท / การทำงานของมอเตอร์ และติดตั้งส่วนเริ่มต้น การรันส่วน การรันทั้งสองส่วนและฟังก์ชั่นการป้องกันอื่น ๆ แก้ปัญหากระแสสตาร์ทมอเตอร์มีขนาดใหญ่ ง่ายต่อการ ทำให้เกิดปัญหาการกระโดดผิดพลาดอุปกรณ์ป้องกันมีอินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS485 อินเทอร์เฟซการสื่อสารเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ป้องกันโดย "จับมือกัน" ข้อมูลจะถูกส่งไปยังระบบตรวจสอบพลังงาน Acrel-2000Z สะดวกในการดูข้อมูลการป้องกันและการจัดการข้อมูลข้อผิดพลาดนับตั้งแต่มีการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์วัดและควบคุมการป้องกันที่ครอบคลุมใหม่ได้ถูกนำมาใช้งาน อุปกรณ์ดังกล่าวก็สามารถทำงานได้ตามปกติการใช้อุปกรณ์ป้องกันแบบครอบคลุมใหม่มีฟังก์ชันการป้องกันที่หลากหลาย อินเทอร์เฟซการทำงานที่เป็นมิตร ตลอดจนการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ซึ่งช่วยปรับปรุงการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ของโรงไฟฟ้าพลังน้ำ และรับประกันความปลอดภัยและการผลิตที่มั่นคงของโรงงาน ซึ่งมีความสำคัญอย่างเห็นได้ชัด
อ้างอิง
[1] รหัส Nb / T 35010-2013 สำหรับการออกแบบการป้องกันการถ่ายทอดของโรงไฟฟ้าพลังน้ำ
[2] รหัสทางเทคนิค DL / T 5164-2002 สำหรับการออกแบบพลังงานเสริมของโรงไฟฟ้า
[3] รหัส GB / T 50171-2012 สำหรับการก่อสร้างและการยอมรับการเดินสายแผงตู้และวงจรรองของวิศวกรรมการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า
[4] หวงจินซินการแปลงอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าเสริม 10kV ของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำหลงถาน
[5] โซลูชันระบบอัตโนมัติและการดำเนินงานและการบำรุงรักษาแบบรวมของสถานีย่อยผู้ใช้ Ankruiพฤศจิกายน 2021
เวลาโพสต์: 17 ส.ค.-2022